主题：【原创】话说“全套图纸和技术资料” -- 晨枫

我手上的项目小，做到第四次。听说过作六七次的。

第一次是确定项目本身，有必要上吗？同行业情况，根据经验，有什么危害，环境的人身的都要问。这些东西都不需要什么技术资料，基本上是个背景调查。

第二次是确定潜在危险。都有什么化学品，都有什么危害，有没有高温高压真空高尘这些物理的危害，潜在危害的后果是什么。这时候需要对整个生产流程有比较详细地了解就好了，不需要知道细节。当然了，需要知道大约的温度压力范围之类的。

这两个基本上就是确认风险，对于某个行业基本上是通用的。

这两个做起来都比较快，几个人一两个小时就好。

第三次是在基础设计期间，PID和基本的操作规程大体定下来的时候。这个就比较费劲了，因为这一次需要确认所有的可能的危险。有一个对照表格，对于所有的环节，都考虑各种可能的状态，温度高了，温度低了，压力高了，压力低了，浓度变化等等等等。要分析会不会产生，可能产生的原因，产生以后的后果，是不是需要采取措施，需要采取什么样的措施。这是个非常全面地分析。参与的人员，是概念设计的主要人员，基础设计的相关专业，详细设计的主要人员，最好能有操作人员参与。经过这样的分析，基本上所有可能出的事情就全在里面了。然后设计单位再根据结果改设计。然后定稿。

这个定稿以后，原则上就不能再改了。理论上，是除非发现了重大危险或者有非常重大的节省或者发现原设计不可行，否则PID就冻结了。

这个文件需要包括在基础设计包里面。

这个步骤非常重要，因为后来的厂子的安全性和可操作性基本上是以次为依据的。这个步骤进行的时间可能很长，我知道有两三周的。

详细设计阶段，需要在一定时候把第三次的东西拿出来，挨个对照，看看是不是所有的问题都得到了解决，确认新的问题。

我手上的小项目只有四个阶段。

如果项目大，那么还会有几次。

可惜，我手上的项目，基础设计是一家美国公司做的，详细设计拿到国内做。HAZOP放在基础设计包里面，没人看。

HAZOP4我们是自己做的，没有国内设计单位参与，使用的是详细设计材料。目的是为了保证这个厂子还是安全的，我们还敢把人往里面放。

但是后来发现施工的时候又在改来改去的，很多都没让我们参与。已经不知道我们设计的建成以后是什么样子了。

这种安全意识，还是非常吓人的。