主题:【原创】给弟弟讲新闻-中国政府对付阿里巴巴 -- 脑袋
主要是机械系统的重复精度和长期可靠性的问题。
依靠机器视觉降低队机械系统性能要求的想法很早就有了。二十年前我工作的日本公司(一个搞机器视觉的中小公司)就和雅马哈一起搞。雅马哈想自己做产线上的机械手,又不想投大钱,就想用机器视觉+单臂机械手解决自己的问题。结果还不错。确实便宜很多而且够用了。那个时候主要的问题是机器视觉能力比较低下,只能对付固定的目标。每次换产品就得折腾一下。当然对于量产固定产品的工厂这个不是大问题。
目前工厂里面的机器人多数仍然是没有感觉的, 基本上就是人工教它该按什么轨迹做什么动作。如果机械本身的精度不好的话,重复几万次之后就有个精度不够出错的问题。齿利磨损,间隙扩大,应力变化等等都会造成机械部分运动轨迹的变化。
要保证机器人的长期精度不劣化的话,对机械部分的要求就很高,而且这个东西没有什么办法弯道超车,只能靠经验积累和试错。所以门槛极高。
反过来,集成了机器视觉之后,对机械精度部分的要求就大大降低了,因为机器视觉会把位置反馈给控制系统,这个精度可以很容易的做得很高。这样机械部分的成本和进入门槛就极大降低了。简单比方的话相当于火枪代替弓箭。
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🙂又是碰巧 4 审度 字315 2024-10-11 18:39:05
🙂又不在同一个办公室你怕啥,既便同层、同一幢楼 2 自由呼吸F0 字239 2024-10-13 02:59:41
🙂前几天晨枫的公众号里有个文章,说以前机器人靠步进机精确定位 15 不远攸高 字458 2024-10-13 02:12:16
🙂不完全是电机的问题
🙂这个例子对中国的坏处大于好处。 3 夜如何其 字285 2024-10-14 09:09:07
🙂中国造船业只靠这一招鲜? 1 不远攸高 字170 2024-10-14 23:32:27
🙂手工只是焊接技术最浅层的东西 1 审度 字272 2024-10-15 03:08:44
🙂要点在低端(就是便宜): 5 桥上 字98 2024-10-14 02:16:59