主题：【整理】管理科学简单概念介绍1 -- wqnsihs
家园 分行业性质吧，感觉国内基础数据不好的企业是绝大部分 拿约束理论来说，第一条识别瓶颈，我怀疑（没有凭据，只能说是感觉）国内大部分企业就做不到很好。因为一个离散型企业生产岗位的产能影响因素很多，设备状况、人员状况、质量状况、产品结构搭配，甚至下游岗位的状况都会影响岗位产能，也就会影响系统中瓶颈的位置。所以很经常，系统中的瓶颈是动态的而不是固定的。真正能做到随时知道自己瓶颈在哪里的企业应该不多。
相对来说，流程类公司瓶颈相对比较固定一点，生产数据也相对容易实现自动化的采集。但是一个流程型的企业，其下游可能有几十上百个离散型的公司。规模大，管理规范的企业毕竟在国内还是少数。况且还有很多企业只是“大”，管理并不“强”。所以总的来说，我感觉国内大部分企业要想实现科学化的管理应该先从基础数据，也是基础工业工程开始。让生产系统能够被规划，就是前进了一大步。
另，个人评价，约束理论只是对生产系统举了不少好的比喻，但并没有把道理说透。其实质仍然是生产系统“推”和“拉”的结合。
做个小广告，本人写的关于推动式、拉动式生产的短文：
家园 实际上就我的观察，toc程序包要想在排程中用的很好， 关键还是经验。例如以前我下面一个机修分厂（也有3000多人），主要分铸造，热处理和机加工三个车间，为14个生产分厂服务，除维修外，也制造一些零配件和一些设备。由于每一天的生产任务都在变，不同的任务瓶颈位置是不同的，例如模具，例如齿轮，例如曲轴等等，有的瓶颈在熔模铸造，有的在柔性加工中心，有的在热处理，而且工段不同，工序不同，工位不同，设备不同。但是因为厂长非常有经验，对每种任务哪里会出问题心中有数，所以能够提前预防。后来引进基于toc约束算法的排程系统后，稍微一培训，厂长就完全掌握，而且与他的经验可以结合起来，程序可以代替他做一些重复繁杂的劳动，他只需要设定每个任务的瓶颈，任务量，时间，等等参数，系统就能给出生产计划，不像以前需要10来个人早上开计划调度会议来定。大幅提高效率。
家园 del
家园 花之！习之！ 现在怀疑忙先生是一个team!