淘客熙熙

主题:3d 打印 -- 红绿

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    • 家园 搞机械的说说吧

      同样做一个齿轮,3d加工可以做到几乎不用浪费材料,而且精度很高,传统的技术却会产生金属碎屑,加工用的化学材料污染等等。

      就机械零件而言,比如齿轮,要求是牙齿表面光滑硬度高耐磨,而牙齿的根部要有韧性,能耐得住冲击不折断,也就是说,一个零件不同部位的物理性能会要求不同的,而现在的方法是选经得住冲击的材料做整体,而牙齿表面用热处理(淬火)来达到要求。

      但如果是打印,那就有问题了,粘合也好,熔合也好,高温固化也罢,也应该做不到淬火的工艺要求,因为从处理粉末冶金的经验看,高温陶瓷是不能经受骤冷骤热的淬火的。

      所以我看到楼下的自行车的时候,文章说轴承也是打印的,所以非常惊讶。

      • 家园 专业人士来了

        很好,你说的不错

        我的看法还是材料。材料特性和目的符合的足够好,现有的新材料可能比传统的一些东西更耐用,更坚固。看到这一点,轴承打印就不难理解了。具体英国人用的很么材料做轴承我也不知道。但我见过视频演示,轴承一次打印,然后拿出来就可以用。

    • 家园 这个可能未到推广及被淘汰

      如果纳米技术(或者更加细微的技术)能取得更多的突破,则通过对分子乃至原子的重新组合,一样可以做到一次成型。一样几乎没有浪费,而且产出的材料纯度都很高。

      最重要的是,几乎不缺乏原材料。一块肥皂+一堆铁钉,没准就能弄出一个榨汗机来。

    • 家园 3D打印并不是新技术

      更正规的叫法应该是Rapid Prototyping(快速成型)。上个世纪华中科技大学就有现成产品出售,不过是基于纸层加工的,即用激光烧一层截面形状再粘一层纸,一层层粘下来形成实体。这个方法的快速成型 精度不高(0.X mm等级),成型速度慢,而且每层之间的力学性能并不好,其主要的功能还是实现计算机的3D模型 代替人工木模,为下一步出硅胶模做准备。

      而喷涂式和激光烧结比纸粘的力学性能是要强不少,不过依然不能和传统机械制造的零件相比。激光烧结金属粉末的强度应该是最好的,但是烧结的过程中一些杂质会被蒸发(烧成灰),最终成品看起来也是多孔状。至于塑料凝结,强度就更差的。成型速度来说,这两种方法都比较快,成型速度只和零件的大小有关和零件的复杂程度关系不大。

      目前快速成型的优势还是在于原型机的制造,即单间小批量;另外就是内部复杂结构的制造(例如石狮子口里面那个球)。而在手机,PDA行业这个叫打手板。快速成型虽然看起来便捷,但是原没有想象的那么方便,不是说在3D软件里面设计了一个形状之后点一下打印就能象打印一个文档一样把实体给造出来。3D建模完成之后一般还要转STL文件,转化的过程中会出现破面,这些转换的缺陷都需要人工修补之后才能正式上机制造。而这些都是需要专业训练才能达到的。按目前的工艺,说快速成型代替传统机加工,或者进入消费领域还为时过早。

      按印象写的,没查资料,若存在问题请多包涵。

      通宝推:铁手,
      • 家园 这个技术应该有二十多年的历史了

        但是新的增长点应该还在继续尤其在生理医学应用,航空和复杂建模方面。

        现在的挑战就是材料,你说的没错。你说的困难也正在解决。新东西总会遇到新挑战的么。

        • 家园 和机加工相比

          和机加工相比,烧结少一道冷作硬化的工序,不管怎么样强度总是差些,一般部件用快速成型还行,关键部件估计不行啊。复杂结构的确是快速成型优点,在模具行业 开模之前几乎都要打手板的。在医疗方面其实现在发展迅速的3D视觉也不错啊,为一个病人单独做一个模型成本好高啊(不过我老板就以公谋私做过一个),现在的3D视觉相比起来就便宜多了。 对于那些内部不太复杂的模型,现在的加工中心来做快速原型也不错的。

          • 家园 可否科普下“医疗方面的3D视觉” ?
            • 家园 就是和现在的3d电影一样的啊。

              有了3d模型转换成3d视觉不是很难的事,在消费领域里面nvidia的显卡就支持3D vision。实现手段无非就是红蓝眼睛(低成本 效果差)和3D液晶(偏振)眼镜,3D眼镜效果不错 成本较高(眼镜+专门的显示器 5000rmb左右)。而在软件方面医疗领域的我不了解,不过在机械领域里面UG这款软件是可以到3D模型内部去观察的,其他的软件就算不支持这个功能也能通过做截面的方法实现。 与快速成型相比,电脑里面的3D模型可以缩放旋转,渲染,特殊部位高亮 修改等等,无疑更方便 也更便宜。

              • 家园 VR方面的应用?

                在制造业和勘察设计行业(建筑)就有这方面的应用,先用CAD软件建立3D 模型,然后通过VR软硬件不光可以实现“身临其境”的感觉还可以进行其他交互式应用。

                主要可以用来进行设计,也可以用来评审和进行一些模拟分析,深圳有个建筑设计院就用这些技术来做城市规划设计,网上可以找到相关视频。 也可以用来进行室内装修装潢设计。

                西欧方面有用来实现汽车的全电子化设计、评审,也有用来进行核电站设计及操作培训。

                您说的医疗方面的应用,我没有接触过,看了您的发言,我猜是不是可以做如下应用:

                先用CAD软件建模,然后通过VR软硬件来实现人员培训及手术模拟?  例如以前教学过程中都是用动物和尸体进行解剖 ,而使用3D 及VR技术则不需要相关实物即可 。

          • 家园 就目前来看

            3d打印是不可能完全取代传统加工的。

            它适用的地方一般是高附加值的东西。就比如你局的例子。

            我最看重的其实是军事应用,如果能解决技术和材料上的问题,这对于军事制造是革命性的。

    • 家园 太科幻了

      很好,想像力是创造力的源泉

      相比之下, 可能真空管道交通更加现实。

      3d打印, 需要能对分子直接进行操作。

    • 家园 提问:不同材质是如何打印出来呢?

      比如一俩自行车,有些部分是炭纤维,有些部分是金属,有些部分则是塑料。这样的话,岂不是这台3D打印机必须存储各种不同材质的加工材料?

      更重要的问题是,有些材料是因为其纤维的连续性才能够保持高强度,这么着被千刀万剐了再“粘”起来,整体强度还能够保证吗?

      • 家园 现在的技术只能有其形而无其质

        那时花了几千元做了个瓶子的demo,3D打样出来的,很逼真,但是打样用的是硬质塑料,实际应该是软质的PE,可挤压的。

        德国老板很high,去给bigboss演示去了,回来时瓶子多了个洞,被bigboss挤得。

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