主题：【原创】 真正光伏业内人说光伏 （1） -- phjhuan

【原创】多晶硅—单晶硅（续3） [ 大地窝铺 ] /article/2614725有色金属研究院（有研硅股）的硅材料的专家那里可能有故事。

拉硅单晶有两种方法，一种是Czochralski（花差花差斯基）法，太难叫，太难记，大家都说直拉法，或者CZ法。另一种是区熔法（区域熔化法）。本贴先说直拉法单晶。

这是Kayax公司的CG-3000型单晶炉。用这型单晶炉，典型单晶直径是5英寸。

太阳能行业用的单晶硅片最大8英寸，半导体行业用的硅片最大的12英寸。

国内生产单晶硅的公司很多了，生产单晶炉的厂家主要是西安理工大学校办工厂和北京的京运通公司。

以前硅是有色金属系统管的。有色院、洛阳、峨眉都做的早，那时是供半导体用的。

Czochralski一般也叫柴氏法。

Kayax的炉子挺好，适合做半导体。

国内开始是西安理工的机械系做单晶炉，一查论文，全是西安理工的。现在国内各个厂，如果不是合资的，技术或多或少来源于或者说抄袭于西安理工，连外形、命名方式都差不多，一样的丑？！！

可惜西安理工没抓住机遇（体制的必然？），这么大的市场被后来者瓜分了，现在买单晶炉的，可能西安理工都不会算个选择项了。

合资厂的技术，就是洋人早停产产品的技术，但就这样，还是比国内的好不少。这是个悲哀的现实。不过国人模仿能力强，做到水平接近相信不难。

一台单晶炉一两百万RMB，用起来后，耗材和电费就远超过这个数。拉单晶一次（90KG），高纯氩气用掉几千块，石英坩埚是一次性的，上千，碳制品的折旧上千，电费几千块（烧到快2000度要几十个小时，能不费吗）。就跟用个十块钱的热得快烧水一样。

现在太阳能行业用的单晶硅片是6.5和8inch，8inch的比例在增多。用更大的也行，经济上有些划不来，而且也容易在生产过程中破碎。直径越大，拉晶难度就越大，成品率会降低，8inch是常规设备（不用磁场）差不多可行的一个极限了。

半导体业都说要用15和18inch的了。晶圆越大，光刻平摊到每个chip成本越低。而光刻是半导体工艺最费钱的之一。

呵，光刻是光伏工艺极力避免用的技术。只听说过sunpower早些时候的电池用过。

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【原创】多晶硅—单晶硅（续4—区熔单晶硅）

http://www.ccthere.com/article/2628484

区熔单晶的最大好处是生产过程中不接触到设备，杂质特别少。其低碳低氧是Cz法无法做到的。但成本很高，而且没法做大直径的晶棒。

硅光伏转换效率的世界纪录，就是用掺B的FZ硅做的，24.7%,后来重新计算是25%。UNSW的赵建华，现在是南京中电的CTO。