主题：【原创】 真正光伏业内人说光伏 （1） -- phjhuan

中国在光伏，主要是晶体硅上的巨大优势是：

晶体硅电池，只能算制造业，算不上高技术，技术门槛不能和半导体比，但比组装电脑还是高了不少。

这样就尤其适合中国这种工人多，工科毕业生也多，科研又不很强的情况。

而且中国基础设施好，几乎到哪都能建，在地方政府的发烧脑袋推动下，除了西藏，应该每个省都有不小规模的相关产业。

国内工业门类又齐全，相关配套的绝大部分能提供，至少能解决有无的问题。

以上是日本人2008年的报道。但现在呢，印度基本上是个空白。用脚趾头想下也知道，那种天天断电的地方怎么可能。

台湾人也来大陆建厂了，不然肯定竞争不过大陆。台湾在技术上不比大陆强，优势在于生产和管理。但就像富士康一样，长远看肯定是比亚迪脚下的石头。

相对于发展中国家，中国具有高出个档次的技术和人才优势。相对于老牌工业国，有无敌的贱价“中国制造”。

除开晶体硅的其他非主流技术，主要是薄膜硅、CdTe薄膜、CIGS（铜铟镓锡）。

薄膜硅技术取得很大的突破的可能性不大，而且薄膜硅国内和世界先进水平应该差别不太大。ps.施振荣的博士论文就是靠把硅薄膜长在玻璃上

CdTe应该难成为主流技术，Te稀有，Cd有毒（畏惧心理就会吓跑很多人）。

CIGS，呵呵，里头有铟，铟稀少的很，主要产于中国。以前一个做薄膜的老师就说，估计这么少的铟在显示器上都不够用。而且，用出去的铟还没法回收——以纳米计算厚度的薄薄一层。

ps.　铟主要用于生产ITO 靶材（液晶显示器），占铟消费量的70%。

CIGS技术的吸引力还是挺大的，如果能研究出用其他元素代替铟，或者此结构的廉价变体，将是非常有前途的。

对于晶体硅电池，现在还不能国产的有：

1 电池正面电极的银浆。

除开电镀正面电极的，一般的电池要用三种电子浆料，正面银浆、背面铝浆、背面银（铝）浆。背面铝浆早已国产了。背面银（铝）浆现在用的应该大都还是进口的，不过这个浆料对电池性能影响相对小，而且技术难度相对小。

正面银浆对电池的性能影响很大！用来做栅线，100微米宽，用量很小。这个浆料技术难度很大，好几个性能都要满足，而且不同性能对浆料的设计是相互打架。

以前是用杜邦的多，听说是广东有个厂生产，里头就单做生产，有技术含量的一点都没放在那。现在其他进口浆料也多了，不比杜邦差。

这个东西浆料厂一直花了很大力气改进，进步也很快。国内厂家要追上人家的步伐比较困难。而且这么关键的东西，使用厂家是不会用差的便宜货。

2 印刷浆料用的全自动丝网印刷机

没错，原理构造和一般印刷上用的丝网一样。印的精度要求很高，并且又要印的很快（和哗哗的印钞票一样），生产的话只能是全自动。实验室是可以自己慢慢的几分钟一个对准。

48所的交钥匙全套电池线设备就这个不能自己做。

不要小看这个，微波激发等离子的镀膜设备国人都能做，印刷术的起源地却没法国产。

国内用的最多的是被应用材料公司收购了的意大利的baccini。

3把电池自动测试分档的测试设备

测试电池得模拟太阳光，这个就不太容易：太阳不是绝对黑体，光谱就不简单，然后经过大气，很多特定波段都被吸收了。

4 把硅棒切成硅片的线切割机

硅又脆又硬,每片要切到不到200微米厚。

日本NTC能做。瑞士应该有几家公司能做，美国应用材料收购了瑞士的HCT。这个方面的情况知道的不多，不知道还有漏了的没。

此设备对机械要求很高，考虑到这个和精密机床类似，国内厂家要突破，应该很不容易，毕竟机械是硬功夫。

5 电池封装成组件用的含F塑料背板

杜邦之类寡头做。国内就是做不出来，也能换材料做到性能差不多。

6 光伏系统用的逆变器里头的功率半导体元件

这个就不是太阳能行业所特有的了。功率半导体几乎所有用电的都扯得上，国内就能做个晶闸管，逆变器要的IGBT几乎全进口。光伏真要普及了，得要多少IGBT啊。

国外又在研究技术上高一代的SiC和GaN基的功率元件，只怕差距还会拉大。

——当然，时间久了上面都会被国产化，至少被山寨化。