主题：【原创】 真正光伏业内人说光伏 （1） -- phjhuan

应thait网友要求，写下正面电极。

更详细情况可见： http://www.chinasolarpv.com/article/html/article_184.html

一般P型太阳电池是通过正面电极和背电极输出电能的， 正面电极一般是用银浆印刷而成的。

如下图，可见很多根细白线（细栅，finger）和两根粗白线（busbar，主栅），这是用丝网印刷上银浆后再烧结而成的。

电池做好后，在busbar上面焊上条金属带，把一片片电池给串联起来。

丝网印刷说白了就是一张很多小孔的网（不由联想到了丝袜...），有些地方的孔被盖上，有些地方空着；铺在半成品电池上面刮浆料，孔没给盖上的地方就漏下银浆了，于是就形成了图案。

不要小看这个印刷机，如前文，全自动的机器还没国产化。

国内用的最多的是Baccini，意大利的厂，被应用材料给收购了。

显然，这些栅线不能太粗，粗了把光都给挡住了，硅吸不到光。但细了后电阻肯定就大了（可以认为这个和干电池的内阻相当），所以要求这个银浆必须烧结后本身电阻低。银本身电阻率很低，但是银浆里头的银含量不多，必须有其他添加物在，所以银浆烧结后电阻率比纯银高了不少。

这是第一个难点。

第二个难点是接触电阻小。银浆是烧结在硅上，必须让他们是欧姆（Ohm）接触，这样才能接触电阻小。直接让纯银和硅接触会产生肖特基（Schottky）势垒，接触电阻大（这个自己wiki或百度百科或看半导体物理—金属半导体接触去）。所以银浆里头必须带些磷一类的辅助物质，以减小银和硅的接触电阻。

但问题是，银高温下在硅里头扩散比其他辅助物质快的多。而银如果真扩散到硅里头了，是很要命的（少数载流子杀手）。所以必须控制烧结温度与时间，这种情况下辅助物质发挥的作用就大打折扣了。

第三，银浆必须有合适的粘度。太干，像面团一样这种极端情况，没法通过丝网的小孔，都堵上了。太稀了，一滩水，印到电池片上就会铺展开，这样就遮住光了。

现在电池工艺，都是硅片上上面渡上层氮化硅膜后再印刷电极的，这样就要求银浆烧结时必须烧穿这层氮化硅，这靠浆料里头的铅玻璃可以实现。但也不能穿的太过分，连硅表面的PN结都给穿了。

所以，第四，浆料必须有合适的穿透性。

——正面银浆里头含铅很多的，故一般电池绝对不可能通过ROHS。国内厂房通风系统又常不好，所以印刷烧结工段铅污染肯定重。

现在用的比较多的正面银浆有杜邦，heraeus，FERRO。

国内做其他用途的电子浆料的厂很多，但这个还是没突破。国内一些从没做过电子浆料的厂也看中了这个市场，试图做，他们可能是低估了这个的难度。

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前面都是说的一般的电池，下面说说不一般的电池。

【Saturn】土星

BP的商品名，就是激光刻槽埋栅（LGBC）。UNSW的技术，然后卖给了BP。激光在硅上面开个槽，电极就用电镀在槽里（省略若干步骤）。

这个技术太繁琐，成本太高，独此一家。

【PLUTO】冥王星

这个名字不知道到底是缩写（某君言），还是参照土星取的，以显示更高一筹，是天外科技。

尚德的，考虑到施正荣的渊源，技术应该和ＵＮＳＷ有关。这个尚德吹的很厉害，但是具体情况又不说。怀疑性能并没有吹的那么牛，所以才遮遮掩掩。

不管性能怎么样，反正宣传的效果达到了。

从其他侧面的信息来看，个人猜测也是激光加电镀，不过制造成本应该比较低。

【Ａ－３００】

SunPower的背接触电池，真正的高技术，用昂贵的半导体工艺来做电池。就是正面没电极了，都在背面，这样就没有了栅线正面遮光的问题了。

技术前身是来自斯坦福吧，本来是用光刻的，效率是商业电池中最高的。后来换了低成本的工艺，但价格还是很高。

看，表面全黑。我见过封装好的组件，看起来比一般电池确实颜色深些。

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刚才在找图片的时候，看到了这个 外链出处

……我真是服了这些嘴巴，是怎么算的第一第二第三啊，前面的三洋，三菱，sunpower到哪里去了？