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前几天，回罗生化的问题，链接如下：

http://www.ccthere.com/article/1953946

今日看闲书，看到这样一篇文章，讲的是日本企业如何艰苦奋斗，通过扎扎实实的研究开发和生产来逐步改善环境和实现产业升级换代的，对我国当前的产业升级换代或许会有所启发，现录如下：

没有什么不可能

×故事一×

那是1957年，我出席名古屋大学粉状工学研究会时的事情。同是成员的揖斐川电气工业公司（现イビデン株式会社）的石井玄（已逝）对我说，“收集碳化物焚烧炉产生的废气里的灰尘的旋风吸尘器，你能不能做啊？”

焚烧炉废气里灰尘的粉粒的直径太小，用旋风吸尘器来分离是不可能的。如果不用袋袋过滤器或者是电气吸尘器（科特雷尔式），是不可能分离的。当然，这个情况，石井不是不知道。可是，袋袋过滤器和电气吸尘器这样的设备太大，要花很多钱。因此，如果可能，想用便宜的旋风吸尘器来解决。看看当时的经济情势，这样想是当然的。“并不需要完全吸尘，只是想用少量的资金来消除对附近居民的伤害。请一定帮我”。在石炭的需求剧减，对基本没有产品可以制造的属于宇部兴产的机械部门的宇部铁公所来说，这个订单，没有理由拒绝。

石井自己也因眼睛痛而去看了眼科医生，医生说“哎呀，这是イビデン的垃圾啊”。于是，跟石井一起到焚烧炉的近旁，安装飞行旋风吸尘器，反复测试吸收到的废气。不断的变换条件来测试，但是，粉尘粒子太小，只能收集到65%。执行董事说，“不能再提高了吗？”。“用旋风吸尘的技术是不可能了，想要比这个效果好的话，安装袋袋过滤器或者是电气吸尘器吧”。

但是，那些太花钱了，当时的揖斐川电工没有这样的富裕资金，结果还是使用了旋风吸尘器。于是，为了提高收集的效率，多安装了几个小型的旋风吸尘器。

安装后，再来测试时，还是只能收集65%的粉尘，其他的35%飞散了。但是，大的粉粒基本上都收集到了，小粒子在空中更广的范围飞散，浓度已经很小，没有实质上的危害了。本来是，小粒子都吸附在大粒子的周围，作为灰尘，在附近飞落，对居民造成危害。后来到揖斐川电工去拜访时，市民的抱怨和投诉已经没有，市民们已经很高兴了。

那个碳化物焚烧炉的揖斐川电工，也随着着时代的变化，现在变成イビデン这样的高科技企业，真是让人感慨良深啊。

×故事二×

山口县宇部市附近有个厚狭川。1959年时，黑水横流。这是因为，上流大岭地区的生产无烟炭的山阳无烟矿业所，使用水洗选炭机来选炭，排出的污水横流，导致公害。

宇部兴产收购了山阳无烟矿业所，这变成了烦恼的种子。一天，石炭部门的经理派人来找我“藤野，你到我这里来一下”，就把我带去了。经理等2人，正用煤斗往无烟炭装置里放炭。“这是做什么呢？”我问。石炭部的执行董事中安信丸说，“山阳无烟矿业所说想用空气选炭。你有什么办法？”。

粒子大的煤渣（含粘土），比重也大；无烟炭的粒子小，比重也小。利用这个特性，现在是用水来筛选，小的粒子跟水一起流出，把河给完全污染了。难道就不能用空气筛选吗？就是这个课题。

当听了粒子的直径和比重等后，学粉尘科学，制作旋风吸尘器的我，觉得这不是什么难事。马上就动手开发了，并安装在了大岭的炭矿。于是，顺利运转了。推广此经验，把所有的水洗选矿机都变成了空气选矿，厚狭川也变青山绿水了。

中安董事，还收集了运转数据，攻得了博士学位。从技术上来说，这不是很困难的事情，虽然轻而易举，可是这是谁也没有意识到的好方法。世界上，认为很难的事，换个角度看，有时候也有很简单的解决办法。

那以后，1971年，山阳无烟矿业所，关闭了。现在，原址变成了外包给民间管理的监狱。1975年，我到中国辽宁视察工业的时候，抚顺炭矿还是用水选矿，黑水横流，嘿嘿，我想起了这件事。

×故事三×

1960年的某日，业务员带着东洋苏打（现在东ソー）的员工，到我的办公室来了。他们拿出了一幅机械组装图“你可以制这个吗？”。这是直径达12米的用来干燥粉粒的大型立式干燥机。我们也做过立式石炭干燥机，但是直径只有3米大小，直径12米的东东，完全不同。

问了一下，原来东洋苏打跟德国的公司引进技术，制造作为颜料的白垩。但是，当时外汇紧缺，那个公司使用的大型干燥机不能进口。所以，才来寻求我们的帮助了。我们当时没有其他的订单，快没有饭吃了。这是瞌睡遇到枕头的好事，没有理由说，太难了，不能做。于是，我说，我们做了。接下了这个单子。

但是，手头所有的资料只有装配用的图纸和修理配件的图纸。也就是说，从技术转让的德国公司里只是把维护用的图纸弄到了（这件事，成了几年后从其他技术转让公司弄到图纸复印件的启发）。我就参考这么点图纸，进行迷宫探索，终于，制作了详细图纸，把这个大型立式干燥机做成了。

虽说是制作，但是，干燥机很大，一个个零件造出来，运到现场，再组装起来。这个东西是第一次做，设计错误很多。所以，经常跑到现场，边被我们的施工经理和对方的施工经理骂，边调试修改，七搞八弄，总算完成，可以运转了。结果，运转顺利，他们又订了一台。这以后，我就调到油压部门了。

30多年过去了，我也从宇部兴产退休了。闲来无事，参加YASA（山口县积极夕阳红协会）。在那里见到了也在那里的对方的施工经理原田，又变成了亲密的朋友。几年后，一个会餐的时候，原田说“藤野，那个干燥机还在运转呢，一起去看看吧”。

偶尔会凑过来的有村宏（原东洋苏打的副总经理）说“你们嘀咕啥呢？”，“日本白垩（东京苏打的子公司）的干燥机的事啊。”，“是吗？那个图纸是我掮回来的呢。”当时，与现在也参加了YASA的大曲2人到技术转让的德国公司去，在学习技术的同时，也连偷带骗的把图纸带回国了。于是，原田说，“那我们4个人，40年后，再一起去参观一下吧。”大家就一起去了。

40几年后再看到的机器，还在很顺利的运转。看到这个情景，真是又高兴又怀念又感动啊。同时，又有如下想法：如果化学工厂的制程或生产线不改变，生产线的机器也不会改变。因此，相同机器的更新需求，也就基本没有。制作产业机器的公司，如果不能总是努力造出新东西来，就要失业了。

不管怎样，当时，没有钱的日本，很多公司就是这样艰苦奋斗，扎扎实实的追赶欧美的。

上文是几个小故事，行文朴实，我们却可以从里面学到很多。

首先当然是我说的产业升级靠的是扎扎实实的搞研究开发，扎扎实实的搞生产。但是，现在中国政府和各级单位都是以GDP的增长为指标和靠吹牛拍马，贪污腐化来对升迁做考核，我想我国的产业升级是没有希望的。

其次，研究开发没有大家想的那么难，也没有大家想的那么简单，关键是要树立自力更生，艰苦奋斗的信念，不要盲目自大，也不要妄自菲薄。中国人，一有点钱就自我膨胀，要称王称霸，一没有钱就摇尾乞怜，卑躬屈膝，一幅奴相。

第三，知识产权固然重要，日本掮了德国的技术，中国为什么不能掮日本的技术呢？翻翻美国的科技发展史，只怕掮客也是不少的，你不知晓罢了。既然美国日本也是掮客，中国为什么不能是掮客呢？讲究一点技巧吧。全文照抄要不得。