淘客熙熙

主题:小加工厂的迷茫 -- 经过

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  • 家园 小加工厂的迷茫

    本人参与经营着一家来件加工的小工厂。主要是进行整体橱柜,浴室柜和烤漆工艺产品的来件加工。02年开始创立,当时的橱柜行业正值暴利期,工厂的生产成本都很便宜,当时的一件顺龙牌18厘中纤板才80块钱,而且可以压货款3个月,油漆的价格也很低,一般的PU色油才25块一公斤,工人工资一般都在1200块上下。只是当时规模有限,只有30个人上下,月产值才50万左右。但是能有差不多10万的利润。这种好日子持续到04年,我积累的资金让我有了扩大产能的冲动。于是我跟工业区的村领导协商,看能否给我建一个4000平方的独立厂房。村里很爽快的就答应了,只用支付50万给村里,村里建成后一个平方的月租金是2.5块。当时的工业区的厂房建设简直如火如荼啊,很多新厂房都是在04年到05年建成的。新厂房建成之后我就把所有的资金全部投入进入添置设备,招揽生意,而且很快就有品牌商找上门来讨论加工事宜。新厂房投入使用后,月销售额逐年上升达到150万。但是,现在一个月的利润仍是10万左右。那么多出来的支出去到哪里了呢?首先,原材料早已上涨了好几轮,现在的顺龙板18厘的现金价是88块,油漆方面PU色油已经涨到32块一公斤,工人工资随行就市都均到2500.今年已经招不到新员工了,就是说新手低工资的时期已经过去了。厂租也涨到3.8一个平方。而且由于产权属于村里,所以村里还经常威胁说合同期可能不租给我们了。由于加工工厂太多,工厂之前的烤漆工艺已经落后了,现在都是搞的无尘车间和烘烤流水线,而且不用抛光。我工厂的工艺是人工抛光。人工10个人抛光我每个月工资支出都要超过3万。后来我支撑不了只好买了台25万的大型平抛机,精简了4个人。之前对我们非常客气的客户现在也是朝三暮四,经常拿我们工厂的产品去别的工厂打样,其他加工厂就拼命打压价格,造成成本上升,销售价却提不上去。而且现在的三险都必须要交,100多人每个月都要多付出5万多。现在的年轻人都不愿意来车间上班,每次招人注明好的普工,来的年轻人都想拿着文凭去办公室吹空调。最近澳洲的华侨想在工厂加工浴室柜,4000平方的地方已经不够用了。我到底应该扩大产能呢还是保住暂有利润呢?我们这种工厂的前途在哪里?

    关键词(Tags): #小加工厂(当生)通宝推:本嘉明,

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    • 家园 那得看你的条件是否能够支撑扩厂

      兄弟,我也是开小厂的,在深圳,都是同行,在河里不多见,握个手哈!

      你的处境我完全理解,因为咱们的行业经营特点差不多,只是我的行业利润率相对稍高点。

      按照我的想法,如何决策看你的如下条件:

      1、你的大客户的订单或者该行业市场前景是否能够支撑你扩厂;

      2、你的资金以及融资渠道能否支持扩厂;

      3、你是投资办厂只是为了赚钱还是想扎根已有行业把现有企业做大。

      关键词(Tags): #小厂经营#扩张
    • 家园 说点看法

      个人觉得你说的实际上是相互联系但又独立的两个问题:一是企业朝哪里走的问题,也就是人们常说的战略问题;一是手里的资金如何投资的问题,也就是人们常说的投资回报或者投资效率的问题。

      先说投资效率的问题。楼主的说的厂房的事情让我不解。50万轻易投在厂房上,不但没有产权,对房租也没有发言权,甚至连长租合同都没有保证,那么这50万产生了什么效益呢?同时,50万花得不手软,投25万的设备却难下决心。感觉不好理解。

      企业朝哪里走关系到生死存亡的问题。任何一个行业都有生命周期,任何一类产品的生命周期更是明显。楼主从02年到现在好像一直做一个产品,这样挺危险。产品的生命周期等于厂的生命周期。现在产品已经过了轰轰烈烈的青壮年期处于老年期了,百病缠身苟延残喘,工厂自然越做越难。

      扩大产能还是保住暂有利润呢?我也不知道。我的经验是多走走、多看看、多聊聊。多跟本行业的人聊,多跟上下游行业的人聊,多参加展览会研讨会,包括国内国外的。有时几个人的几句话可以打开一个新天地,之前聊天参展花的时间和费用一下全值了。

      比如,现在各地工人工资普遍奔2000上下了,不能让他们经常加班,还经常跳槽。我觉得做工厂的老板应该开始算一算工人工资4000的时候该怎么办,因为4000元/月这一天可能在几年之内就会到来。到时候你怎么办?如果你不能早早开始准备,那么凡是按照2000元/月算账的人都只有死路一条。

    • 家园 听说过的故事

      一个小企业,生产工具柜,属于老板白手起家之列。基本成形后,雇了一个退休的中型国企厂长搞生产管理,调整生产流程,改善现场管理,效率提高了不少。老板专心搞销售,开发新产品。公司这几年发展很好。希望能有参考价值。

    • 家园 不可麻木扩大生产的.

      因为你的gross margin太低了.现阶段中国在很多产业产能是过剩的.经济不景气也是随时可能回来的.产品升级,设备升级才是王道.这种情况下,那是根据margin来优化产品组合的好时机.

    • 家园 推一下这种实实在在的议题

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      感谢:作者获得通宝一枚。

      参数变化,作者,声望:4;铢钱:20。你,乐善:4;铢钱:-32。本帖花:4

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    • 家园 除非你能拿到2年以上的长期合同,或者有稳定的现金流

      否则不建议扩大产能,做这种低附加值的东西,主要是走量。而且量也有个绝对值,超过这个值,才能做大,做到能接大单子同时把成本降下来,除非楼主搞到一大笔钱,生产规模数量级的变化。

      对楼主所处行业不太了解,但年营业额一千多万的,利润率不到7%,感觉不是扩大产能的好项目。

      楼主提到的澳洲项目,如果换我的话,我可能会转包给同行作一部分,哪怕高质量要求到那一部分都不赚钱,维持住一个现金流,同时手里要有钱。

      现在经济看上去不错,就怕房价一被打压下去,国人瞎起哄,银行要没钱了什么的谣言一出来,民众信心一没,经济萧条说来就来。

      国内很多朋友都开始出不必要的商业房,别墅,厂房,手握现金在观望中。毕竟舆论已经对房价咬牙切齿了,早晚都要有动作,明年是胡温自己解决,还是丢给2012年新政府,期间是不是有大动作,谁也没底。

      所以个人认为,在新政府政策明朗前,不宜添油似的扩大规模。

    • 家园 花小业主

      请允许我用小业主形容楼主,虽然我自己的工人还没楼主的十分之一。我觉得一个工业企业除非是特殊制品,需要大量的专业设备,那么百十个人可能就够了——一个人可以操作一个车间的机器,确实不需要很多人。除此以外,大部分简单加工的工厂,都是人海战术,用人力代替机器。

      我和这个帖子里面的大部分人持相反意见,认为你需要投入设备,提高生产率。

      我对木器喷涂的工艺不是最了解,只知道有AC、NC、PU、UV,底漆、面漆、打磨、烘干等步骤。但是我有个想法,就是用各行业通用的财务分析的方式决定是否投资。

      机器的投入成本:一次性投入和维护。

      设备100万,5年折旧,每年5万维护。第一年初的现金投入是100万,第二年起是5万,或许到第3年了增加一部分。那么,可以算出5年末的时候,你花费了100*(1+p)^5+5*(1+p)^4+5*(1+p)^3+6(1+p)^2+7*(1+p)。这个p,可不是p,是你的心中理想的收益率,或者说资金的利息。如果年回报率20%,那么终值大约是285万现金投入。

      人员:

      人工10个人抛光我每个月工资支出都要超过3万。后来我支撑不了只好买了台25万的大型平抛机,精简了4个人。

      100万假设可以替代16人,每月节约工资(工资减去电费,打磨材料场地等用机器其实是节约的)算他3000*16=4.8万,一年节约57.6万以上。即使不考虑人工必然上涨(上海的法定增长是3%好像),资金利息也设定为20%,5年内合计支出358.9万,已经超过了机器。

      以你的例子,资金回报率达到35%。

      我不知道你企业的流动资金和周转率是多少,不过从你说的例子看,企业似乎不一定要做大,但是必须做强,大力提高劳动生产率。拿每个月10万的利润,算上税收因素,每年差不多买等效于5台机器,工人数可以从100人减为80人,等于一年没收入+明年工资节约20*3000*12=70万多,再来一轮的话,就是再8台,只剩下原来一半的工人,一年节约的人工费就过百万了。当然,这些都是理论值,实际这13套机器能不能投入的进去,完全是行业和企业决定。我自己买的焊接机器人,节约焊接工人和普工的差价,回报率也是35%的样子。

      写到这里发现35%还真是神奇的数字,据说机器人的爆发式销售增长就是这个价位出现的。

      除此以外,设备对企业形象、质量的提高,往往更重要,简单的订单有低成本带来的底气去压价,好的订单有能力争取,这个属于战略性的收益了。

      • 家园 花一下!

        花一下!

        我宝推不了。

      • 家园 花,你很有头脑啊。
      • 家园 小楼说的不要扩大产能是很有道理的

        因为现在的大局势是产能过剩。在可预见的未来,现金流会比产能更重要。当然如果你有足够的资金做保障就是另一回事了。可是当就楼主所描述的,在国内产能开始收缩时,现金能保障他的生存,但设备就不行了。

      • 家园 设备的开工率与工厂规模之间的平衡值

        其实很多小加工厂就是人海战术。因为有些工序是无法用机器代替的。中密度纤维板做基材的烤漆工艺是有点复杂,开料那边可以用电脑锯加工工程单,因为尺寸相同,一次可以做5张板。但是尺寸不同的散单就无法在电脑锯上找到效率。打磨那里更是如此,机器永远无法做到人工打磨出来的那种细腻,尤其是PE底漆这种硬度强的底漆涂料。抛光那里其实我们这种小厂,一台平抛机就足够了,而且还不是说能充分利用,主要原因就是平抛只能抛一个大平面,边角部分还是需要人工操作。平抛机2个小时就能抛完一天产出的产品平面了,但是边角部分几个人都要做一天。所以我认可你的提高劳动率的主张,投入设备是一方面,另一方面就是留住技术熟手。从业务方面讲,现在的客户一般过来考察工厂的程序就是:看你的厂有多大规模,然后看看你的产品质量在什么档次,最后咬死工期,就可以了,价格上其实确实是透明的,客户几乎都把市场了解透了。这种门槛低的行业确实是一个血汗行业,几乎所有的利润都是在工价和材料上做文章;想提高售价,难度太大。关于您说的资金回报率,我也认可你的思考方式,只是因为产能的问题,这些大功率的设备开工率并不是很高,而且有时候限电,工厂的发电机带不动。如果真的能有这么大的业务支撑大型设备的开工率,工厂的面积和其他机器不可代替的人工又需要扩大。这个计算可能是个精细活,需要我好好研究下。我可能需要算出一个数值,就是,然后再决定产能规模。

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