主题：我心目中的精益生产（四）对丰田生产方式的一些实践-续 -- 肥仔

我大学毕业后就进了一家2000多人的部属国企，车间实习结束后的第一份工作就是去企管办参与车间现场管理，生产副厂长Z主抓，大致就是定置管理加5S之类的，很难推行下去。一个车间主任的话比较有代表性，你们明天要下来检查，我今天整理一下没问题。你要我一直保持，这不可能。车间搞的是生产，不是搞展览会。概括起来一句话，搞运动可以，常态化不可能。十个车间，十个主任，都持这种观点，只是有些说得比较隐晦。后来我离开后跟厂里的朋友吃饭，提起这事，他说其实Z厂长骨子里也不信这些。

国企出来后到过中美合资，美国独资，丹麦独资，5S每家都有，效果肯定比国企要好，但依然还是应了那位主任的话，搞运动可以，常态化不行。上面盯得紧，查得严，就做得好，一放松，就还你本来面目。当然，外企工资高，基础好，你做得不好会开了你，大家对这份工作比较在意。所以这个本来面目还是要比国企好得多。但有一点可以肯定，员工没有自发的意识。

我不知道你说的做得好的公司是什么情况，任何时候去看都能保持？是在外部强力下保持的，还是发自内心的养成习惯了？如果是后者，那么是我孤陋寡闻，以偏概全了。

我只是基于我的经历，觉得我接触到的绝大多数中国人无法从内心里真正接受这种刻板细化的东西。指出这些倒不是想“偷懒”，而是觉得民族性文化差异这种东西无所谓好坏。鸡有鸡道，狗有狗道；尺有所长，寸有所短。我们的民族性和文化一定也有优势的地方，为什么不顺势而为，做一些适合我们的东西，何必一定要生硬地学别人呢？