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主题:煤制天然气——中国能源的新希望?! -- tojinge

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                                • 家园 美国的研究报告:中国2006年以来煤液化政策反转的解释

                                  Coal liquefaction policy in China: Explaining the policy reversal since 2006

                                  水资源短缺,水污染,煤价高涨,产煤地金融失控等因素是造成中国决定停止煤液化气化的原因。

                                  由于目前中国在国际上能够搞到油和气(安哥拉,伊朗,俄国和中亚的进口量足以抵消中国对沙特为首的海湾国家的石油进口依赖,中国在叙利亚问题上投否决票足以看到中国根本不鸟这些海湾产油国),所以中国仅仅保留直接煤制油法和间接煤制油法各一套装置作为技术储备和评估,不会大力促进煤液气转化。

                                  随着大规模风电和光电能源工业崛起和汽车工业转型,中国对油气要求会逐步下降。

        • 家园 这么比较其实没有什么意义

          甲烷化反应的确是比费托合成反应要简单的多,费托合成下游还涉及到产品的精制,但是费托合成的产品是多样的,有些产品的附加值要远高于甲烷,产品多样性从经济性和投资角度讲更能降低风险,这一点看看SASOL和Shell的大规模合成油项目的经济性。

          另外,您提供的数据,直接液化和间接液化吨产品耗水量差不多,这些数据是现在已有商业厂或示范装置的数据,但是随着技术水平和规模的提高,这个耗水量是能降下来的。

          至于煤制天然气,国内还没有大规模的商业厂,这个数据的来源不知是什么。而且,拿生产1000方天然气的耗水和生产一吨油的耗水比没有意义,怎么比较,量都不同1000方大概是0.7吨多。要比较就比较生产同样量的天然气和油品的耗水。

          其实,这种煤制天然气/制油/制烯烃之间的比较本身就没有什么意义,因为,产品的用途不同,烯烃和天然气在很多方面没法代替油的作用,汽车可以烧气,飞机也烧气?同样,油在某些方面也没法代替烯烃和气。所以,凡是这种类似的比较都可以说是有所图的,因为在国内,煤化工领域的很多事情都不是简单的比较问题。

          我的意思其实就是讲煤制天然气好没什么问题,但是不要和煤制油比。

    • 家园 【求助】很有价值的讨论,再请教些基础知识

      1 几大央企已经投资煤制气几年了,据说近期投产见效,不知开始效益如何,大规模生产技术上过关吗?

      2 伊朗开战,全球动乱,国内石油进口困难,有利于煤制气发展,但其上游瓶颈在煤炭,下游瓶颈在汽车,前景难测?

      3 按目前国内能源巨头发展情况,谁能抢占先机,占领制高点?

      4 不是此专业,相关资料哪里全面些,学习顺序怎样好些?

      • 家园 下游问题不大吧?

        2 伊朗开战,全球动乱,国内石油进口困难,有利于煤制气发展,但其上游瓶颈在煤炭,下游瓶颈在汽车,前景难测?

        现在很多城市的瓶装煤气主要是液化石油气,煤制天然气用于替代这一部分市场就可以,省下不少石油来用于汽车就是。

        不一定直接替代燃气汽车。那个市场目前太小。

    • 家园 我对这个还是有一定的了解。

      这东西成本真的很高,一套设备。。。那成本真不是盖的。而且技术目前并不是很成熟。

    • 家园 新闻一起

      大型煤气化技术打破国外垄断

      本报讯(记者黄辛)近日,由华东理工大学和兖矿集团、中国天辰化学工程公司共同研发的、具有自主知识产权的“多喷嘴对置式水煤浆气化技术”通过现场考核。同时,该技术已投入连续长周期的工业化生产。专家称,“这是我国大型煤气化技术研究开发和发展的里程碑”,打破了国外公司在大型煤气化技术上的垄断,具备了与国外煤气化技术竞争的实力。

      煤气化技术,是发展煤基化学品和生产煤基燃料液体(化肥、甲醇、二甲醚、烯烃等)、煤间接液化(液体燃料)、燃料电池、城市燃气(气体燃料)、直接还原炼铁炼钢等工业过程的基础,同时也是这些行业的公共技术、关键技术和龙头技术。该技术研发和产业化的成功,实现了我国大型煤气化技术零的突破,为推动我国能源结构调整和相关产业的联动发展提供了技术支撑。

      据悉,该项目先后被列为“九五”重点攻关课题和“十五”国家“863”重大课题,历时20余年,经历了基础理论研究、实验室研究、中试装置测试和工业化应用等过程,并在2005年成功建成了国内首套千吨级水煤浆加压气化炉并投入工业应用。

      多喷嘴对置式水煤浆气化技术由于具有安全系数高、运行成本低、适合大型化等特点,在国内外得到广泛推广。目前已在国内外推广应用25家,合计72套气化炉,其中日投煤量在2000吨及以上规模的气化炉达39套,江苏灵谷和神华宁煤的5套气化炉已投入平稳运行。2008年,该技术成功向美国瓦莱罗能源公司实施了技术许可,开创了中国大型煤气化技术向发达国家实施转让的先河。

      华东理工大学教授于遵宏介绍说,该技术是实现资源可持续性、能源有保障、环境零污染循环经济的重要途径,对推进煤炭产业的可持续发展具有重要意义。该装置在满负荷运行情况下,气化性能达到并超过了考核指标。与国内外其他水煤浆气化技术相比,多喷嘴对置式水煤浆气化技术气化效率高,碳转化率高,技术指标先进。与同样采用内蒙神华煤的引进较大规模水煤浆气化技术相比,有效气成分提高3.1%,比氧耗降低11.4%,比煤耗降低2.1%,碳转化率达到99.2%。

      专家组建议,国家相关部门制定政策,进一步推进在煤化工、清洁发电及相关产业大型项目中优先采用自主知识产权的煤气化技术,推动中国技术参与国际市场竞争。

      • 家园 只说是打破了垄断,但现在别人的技术也不一定就非常好
    • 家园 就是各地近几年纷纷上马的

      煤化工项目。

      如果真的做成天然气,方便管道运输。

      煤气(LPG)不是用了100多年了么。

    • 家园 煤制气不是什么新闻了

      二战时候德国和日本还搞过煤制油,但是这些年过去了,一直没有大发展,无它,成本太高。

      碳氢化石能源的开采和制备,很简单,都是遵循从便宜到贵的路走的。100多年前的老祖宗开采最好开采的,埋藏浅还自喷!然后开始开采难一点的,比如到海上去,然后需要压裂增产,然后又打起了油砂和页岩的念头。需求越来越大,开采越来越难。这就同人口增长,居住区只好往低洼处和山上拓展一样:没办法的事情。

      从整体看来,技术、环保都不是起决定作用的,技术储备在那里,环保很多时候可以牺牲的。起决定作用的是供求关系以及开采成本。

      天然气的能量体积密度比起汽油低,所以有些场合它永远不能代替汽油。

    • 家园 全球天然气特别是加上非常规(页岩气煤层气等)已经过剩

      中国2011年的天然气消费量是1000亿立方出头。规划到2015年天然气消费量2400到2600亿立方,其中包括煤制天然气大约200-300亿立方,进口天然气(管道和液化LNG)约900亿立方。

      中国要加大开采天然气,包括2015年以后更多的页岩气。能买也要多买。

      无论如何煤制天然气都是小头。

      • 家园 这个规划只是规划

        实际上,天然气的消费在国内是被控制的。如果放开的话,消费量可不止增加一两倍。

        • 家园 控制?是成本的限制吧。

          因为有亲友在福建瓷砖厂打工,所以说一下我了解到的一点信息:

          瓷砖的制作过程中,主要包括以下几道工序:将陶土研磨得非常细(为了达到这个目的必须加水进行,形成泥浆)---把泥浆用喷嘴喷到烘干炉中,蒸发掉水分,形成干粉----把干粉压成砖坯---喷釉---在高温窑里烧制---得到我们看到的成品瓷砖。

          这个工序里,有两道都需要高热。

          在十多年以前,是采用的柴油直接燃烧作为燃料(当时远华走私进国内的油,这是其中一个销售用途),由于柴油在燃烧过程中,会由于燃烧不充分等各种原因,产生许多的杂质,导致瓷砖的成品品质不高。后来就有人开始改用煤制气来作燃料。解决了杂质问题。但同样,由于是各厂自行建设小型煤气转化炉(造价按大小不同,150万元~三、四百万元不等),自己制作水煤气,所以同样存在煤气品质不稳定、转化效率低、转化炉废气未处理直接排入空中等问题,且自制煤气的燃烧值(发热量)比较低。大约09年开始,政府开始动员各工厂弃用自制煤气,改用天然气。使用一段时间后,发现,天然气的发热量的确比自制煤气高,但同样的,总体成本大约比自制煤气高出20%,加上福建的天然气均是外地输入,难免有供应紧张的时候,于是不少工厂又改回自制煤气,或二者并用。政府由于不敢绝对保证供应,故而也不敢强制改用天然气,但正在以各种政策手段逐渐推进。

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